负极材料石墨球形化制备的主流工艺

2021-09-15 11:00


随着全球新能源行业的快速发展, 新能源汽车、储能设备及消费类电子产品均出现了前所未有的强劲需求,石墨负极材料需求也随之显著增长。石墨负极材料作为锂离子电池的关键材料,球形石墨属于石墨产品中的高附加值深加工产品,具有粒度分布集中、振实密度大、比表面积小与品质稳定等特点,是目前较为理想的锂电池负极材料,在新能源领域具有广阔的应用前景。

球形石墨通常加工过程:首先在球形石墨车间中将石墨精粉(含碳量≥94%)经粗碎、细碎、球形化修整、分级、磁选等工序形初始产品球形石墨,再进入纯化车间经化学或者高温纯化后成为球形石墨。

球形石墨的制备是借助专用设备来实现的:石墨微粒通过对撞、卷曲、揉搓、密实、包覆等表面处理技术实现球形化,从而使鳞片石墨实现从各向异性到各向同性的球形石墨的转变。一般选用机械设备蜂巢磨来制备,蜂巢磨专门针对粒径尺寸分布有严格要的超细粉末生产,其主要部件是一个由200个叶片组成的多级解聚轮,以110米/秒线速度运行,带动强大的空气流,形成强大涡旋产生剪切力,摩擦力,离心力可以迅速将石墨球化。

保存固体氢氧化钠时要注意把封严,防止暴露在空气中吸收水分潮解或与二氧化碳。在用玻璃瓶盛放片碱或者其他形态的氢氧化钠时,不可用玻璃塞,应换用胶塞,因氢氧化钠会与玻璃中的二氧化硅反应生成硅酸钠导致瓶塞与瓶体粘接不易打开。



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